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熱熔擠出焊接:
1、熱熔擠出焊接的結構:
熱熔擠出焊接是采用專用熱風擠出焊接工具,先將管材被連接兩端加熱,焊槍擠出熔融的聚乙烯料,把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理,通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面,經外力作用,接縫兩端的PE材料相互粘合,使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞,將管材連接為一體,從而達到焊接的效果。
2、熱熔擠出焊接的施工要點:
1)、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端口不平整,應進行修)
將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過
5mm)。若達不到要求,則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(φ800以上的管道)進行。焊接區域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜質存在;并對焊接區域內、外表面進行打磨處理,除掉氧化表層。
2)、焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供,要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材管材相融好的材質焊條,要求斷面為圓形、該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3)、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
4)、對管徑大于800mm的管材,一般應進行內外雙面焊接
5)、根據環境條件設定熔料和熱風溫度;對熔料保持一定的焊接壓力;有相應緩慢的冷卻時間。
總之,所有焊接工藝及操作要求應按管材生產廠提供的焊接工藝
及操作要求進行。



管材特性
1、耐化學性:不被污染、廢水及化學藥品腐蝕,不因土壤中腐爛物質而腐蝕;
2、抗沖擊:管材壁采用'U'字形結構,耐沖擊、耐壓,地基下沉情況下也不破裂,而且變形后復原性強,對地基都有很好的適應性;
3、耐老化:管材通常為黑色,可承受存放和施工過程中太陽的直曬;
4、耐寒性:管材在-60℃環境中不會被凍裂及膨脹漏水;
5、重量輕:便于運輸,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土機,不需大型設備;
6、連接方便:管材可先在溝外連接,用挖土機推到溝中,減少工程時間和費用;
7、耐磨性優越:比鋼管、水泥管耐磨,生活水廢渣通運能力強;
8、排水流通性優越:內部光滑,減少摩擦,排水速度快;
9、經濟性:施工、管理、維修費用低;
10、環境影響:HDPE是無毒性原料,對土地等環境無害,并且能夠再生利用。
11、管道系統穩定性好:管材圓型外拉筋結構不但增加了管材的環剛度,同時具有根阻作用,解決了管道縱向移位產生的拉緊及頂井問題。
12、完全可靠的環剛度:由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200,重量比大于7.85,因此與純塑管相比,鋼帶增強極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環剛度及相對較高的剛度重量比



熱收縮套連接:
熱收縮管(帶)連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層,熱收縮管內表面涂有熱熔膠,經加熱后與將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。



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