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回填材料及回填要求
1、從管底基礎頂至管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質土。
2、槽底管基支承角2a范圍內必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其它材料填充。
3、當管道鋪設后立即修筑車行道路面或管道位于軟土層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時,溝槽回填應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實,然后用中、粗砂或碎石屑分層回填至管頂以上0.4m處,再往上可回填良質土。
4、從管底基礎至管頂以上0.7m范圍內,必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。
5、管頂0.7m以上范圍可采用機械從管道兩側同時回填、夯實,可采用機械碾壓。
6、回填時溝槽內應無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。
7、溝槽應分層對稱回填、夯實,每層回填高度應不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內不得用夯實機具夯實。
8、回填土的密實度,管底至管頂范圍內應不小于95%,管頂以6上0.4m范圍內應不小于80%,其它部位應不小于90%。



熱熔擠出焊接:
1、熱熔擠出焊接的結構:
熱熔擠出焊接是采用專用熱風擠出焊接工具,先將管材被連接兩端加熱,焊槍擠出熔融的聚乙烯料,把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理,通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面,經外力作用,接縫兩端的PE材料相互粘合,使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞,將管材連接為一體,從而達到焊接的效果。
2、熱熔擠出焊接的施工要點:
1)、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端口不平整,應進行修)
將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過
5mm)。若達不到要求,則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(φ800以上的管道)進行。焊接區域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜質存在;并對焊接區域內、外表面進行打磨處理,除掉氧化表層。
2)、焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供,要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材管材相融好的材質焊條,要求斷面為圓形、該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3)、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿,不能有漏焊和斷口。
4)、對管徑大于800mm的管材,一般應進行內外雙面焊接
5)、根據環境條件設定熔料和熱風溫度;對熔料保持一定的焊接壓力;有相應緩慢的冷卻時間。
總之,所有焊接工藝及操作要求應按管材生產廠提供的焊接工藝
及操作要求進行。



(1)..各層的復合是在塑料熔融狀態下進行的;與纏繞管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各
層之間完全粘合,牢度非常高。
(2)..鋼帶表面進行特殊預處理,以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強度。
在塑料原料充分熔融的狀態下纏繞成型,管材的整體結構牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既
解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道的使用壽命和純塑料管道一樣,保
證在50年以上。
(3)..可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內外擠出焊接或多種連接組合使用,連接牢固??煽康倪B接
可以使管道達到零滲漏。



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