工業工程用氣囊芯模設計科學合理
2、 應用充氣芯模，預制或現場澆筑出來的成品構件，工業工程用氣囊芯模全部能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內充氣芯模解決了人員無法進入構件內拆模的施工難點。
3、 工業工程用氣囊芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長。
4、 工業工程用氣囊芯模用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環境。
5、 工業工程用氣囊芯模在-10℃～+90℃的范圍內，材質沒有變化。預應力空心混凝土構件，由于采用充氣芯模，其重量比非預應力實心構件輕２５%，為建筑現場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結
構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。
使用工業工程用氣囊芯模時在外表上涂上脫模劑（詳見廠家說明書），對充氣芯模進行測漏試驗，（這一點很重要，萬一進入澆筑混凝土期再發現漏氣，構件就損壞了）沒有異常后將充氣芯模拉入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時（具體時間詳見說明書），將工業工程用氣囊芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
河北中橋橡膠生產的工業工程用氣囊芯模，是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產品，具有很高的抗張強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木模，竹模，鋼模?？梢远啻沃貜褪褂?，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產品。
工業工程用氣囊芯模使用方法
1 工業工程用氣囊芯模入模
A在工業工程用氣囊芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B用繩牽引將工業工程用氣囊芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，并使工業工程用氣囊芯模充氣嘴處在外放置。
2 充氣
A 打開工業工程用氣囊芯模的進氣閥門充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓。
B 當氣壓達到使用氣壓時，將進氣閥門關閉。
C異型工業工程用氣囊芯模應交替充氣直至達到使用氣壓。
D注意使用時不得超壓。
3 固定與澆筑混凝土
A在搗振混凝土時工業工程用氣囊芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250MM芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。
B澆筑混凝土方法與是心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防工業工程用氣囊芯模左右位移。搗振棒端部最好不要觸及芯模。
4 拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將工業工程用氣囊芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗工業工程用氣囊芯模，試水檢驗。請脫為保管以便工業工程用氣囊芯模重復使用。
工業工程用氣囊芯模
工業工程用氣囊芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將工業工程用氣囊芯模放入中間，并充入壓縮空氣，工業工程用氣囊芯模即收縮，并可以從空腔中抽出工業工程用氣囊芯模。工業工程用氣囊芯模使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。
施工實踐證明，工業工程用氣囊芯模抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況。
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