歐版破碎機

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歐版破碎機錘頭使用壽命的因素有四種：錘頭材料結構和質量、轉子的功率和轉速、物料快度和硬度、內部間隙的大小。具體分析如下。

   一、錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發生斷裂的有效方法。

   二、錘式破碎機轉子的功率和轉速。在錘式破碎機的技術參數中，轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。

   三、物料快度和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

   四、歐版破碎機內部間隙的大小。轉字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是歐版破碎機最主要的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

了解這些因素，可以更好地對歐版破碎機進行維護，延長錘頭的使用壽命，節藥費用，降低成本。

在啟動和關閉過程中，要一直根據操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設備運轉前，確保沒有人處于危險中。

開車順序：得到開車信號后，聯系堆料機人員開啟堆料機布料1#皮帶、堆料機中間運輸2#皮帶、破碎機下部3#皮帶、收塵器、破碎機、重型板式喂料機。

三、巡檢事項

1、觀察調整各儀表在正常位置，皮帶運行正常后，然后調整喂料進度，調整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進入破碎機。

4、運轉中定期檢查軸承的溫度（允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運行噪聲。

5、經常檢查電動機溫度，電流值控制在規定范圍內。

6、運轉中經常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有松動及漏油。

7、運轉中破碎機內出現劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應及時停機處理；如發現破碎機主軸承，漏油嚴重時應立即停機處理。

8、重型板喂機在運轉中如銷軸、鏈節、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時應及時停機處理。

9、根據物料干濕情況、粒度大小，隨時調整給料量，防止設備堵塞和電機、皮帶過負荷。

10、運轉中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運轉靈活。

11、如發生緊急故障，可先停機，后匯報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內部必須在總降辦完停電手續，裝好轉子回轉固定裝置，并掛出標志牌子后才能進入（檢修要求同上）。

12、電氣設備發生故障，由電工處理，故障未排除前，不能開機。

13、高空作業必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設備，手持照明必須用低壓照明。

15、運轉中不觸及、擦試運轉部位，經常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，未查明原因前不能強行起動設備；如設備物料較多，應減輕負載后再行起動（破碎機必須清理干凈后起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。

大家都知道石灰石是一種主要由碳酸鈣組成的常見物料，石灰石破碎磨粉之后可以用于電廠煙氣脫硫以及建筑材料，也是許多工業的重要原料之一。在現代工業中，石灰石是制造水泥、石灰、煙氣脫硫劑的主要原料。優質石灰石經超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。在石灰生產中，大部分物料都需要經過破碎，這就需要破碎機，而最適合石灰石破碎的則是石灰石破碎機——反擊式破碎機。

     反擊式破碎機對石灰石主要起破碎作用，其破碎過程如下：石灰石進入破碎腔內，立即受到高速板錘的沖擊，石灰石之間相互撞擊，板錘與石灰石及石灰石之間的摩擦作用，使破碎腔內的石灰石得到粉碎。石灰石進入板錘的作用區時先受到板錘的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。石灰石與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。